MatrixFlow
製造業|生産計画・在庫管理のご担当者へ

その板挟み、いつまで
「あなたの勘」だけで
背負い続けますか。

営業は『欠品させるな』、経営は『在庫を減らせ』。
その尻ぬぐいで徹夜しているのは、あなただ。

今のExcelのまま、未来予測AIが"来月の必要量"を数字で出します。

✓ 新システム不要✓ 現場の入力増なし✓ 今のデータでOK
製造業をはじめ6,000名以上が活用 ISMS・Pマーク認証 東洋経済「すごいベンチャー100」
工場ラインを背に立つ生産・在庫管理責任者
生産・在庫管理のあなたへ

その在庫管理、いつまで
"あなた一人"で背負いますか。

3つの声に、毎日挟まれていませんか。

経営は言う「在庫を減らせ。回転率が悪い」
営業は言う「欠品だけは絶対に防げ。多めに作っておけ」
現場は言う「計画をコロコロ変えるな。人も足りない」

——その矛盾を、毎晩ひとりExcelの前で帳尻合わせするのは、いつもあなただ。

答えはひとつ
でも、根っこはたったひとつ。
すべては「需要予測」が当たれば、解ける。
放置のコスト

需要の読み違いは、
1年でいくらの損ですか。

放っておくと、次の4つの形で利益が削られていきます。↓

数十万円/月
「念のため」の作りすぎ。その過剰在庫が、倉庫代・廃棄・値下げ損になって、毎月の利益から消えていきます。
・倉庫費・廃棄ロス・評価損
積み上がったパレットで埋まった倉庫
数十万〜数百万円/1回
足りなければ、欠品。穴埋めの特急生産とエア便で、たった1回でも利益は吹き飛びます。
・特急生産・エア便(緊急空輸)
止まった製造ラインと空のラック
休めば、止まる。
予測も判断も、ぜんぶ"あの人"の頭の中。この属人化、辞めた瞬間に計画が止まります。
誰もいない暗い席にモニターだけ
毎日 2〜3時間
特売の一報が入るたびに、計画を手で組み直し。本当は、もっと大事な仕事に使える時間です。
電話片手に計画を引き直す現場
解決

その秘伝のExcel、
捨てなくていい。

未来予測AIが、いつものExcelを"未来を読む道具"に変えます。
今のExcel・CSVを読み込ませるだけ。新システムも、現場の手間もゼロ。

手作業の毎日が、こう変わる。

Excelは今のまま。未来予測AIを"足すだけ"で、変わるのは3つです。

速くなる
今毎晩2〜3時間、手で集計
↓
わずか5分

あなたの毎晩が、コーヒー1杯の時間に。

休める
今"あの人"が休むと、計画が止まる
↓
誰でも、予測できる。

属人化から解放。あなたが休んでも、計画は止まりません。

説明できる
今「なぜその数字?」に答えられない
↓
根拠が、数字で見える。

経営にも営業にも、数字で説明できます。

勘で背負ってきた計画が、根拠のある"会社の資産"に変わります。

SCREEN

これが、現場で動く"未来予測AI"です。

勘ではなく、根拠で語る。MatrixFlow の実画面をご覧ください。

MatrixFlow ダッシュボード - プロジェクトと学習済みAI
DASHBOARD

1画面で、現場の今と未来をまとめる。

プロジェクト・学習済みAI・データセットを一元管理。「何が、どんな根拠で動いているか」が一目で分かります。

MFTransformerV2 による時系列予測グラフと精度評価
FORECAST

翌月〜数ヶ月先まで、グラフで読める。

MFTransformerV2 が時系列で需要を予測。RMSE・MAE で精度も同時に表示し、「外れた時はなぜか」まで追えます。

変数重要度ランキング - 電動車生産比率・年末需要増フラグなど
EXPLAIN

「なぜその数字?」に、グラフで答える。

どの要因が予測に効いたかをランキングで可視化。営業にも経営にも、数字と根拠で説明できます。

MFTransformerV2 のブロック編集画面 - ノーコードUI
NO-CODE

マウス操作だけで、AIを組み立てる。

データ入り口・予測モデル・精度評価をブロックでつないでいくだけ。コードを書かずに、現場の手でAIを育てられます。

CASE

あなたの工場は、
どっちですか?

製造業といっても、悩みの「型」は2つに分かれます。

CASE 01 | 部品・素材メーカー

「在庫が多いのに、欠品する」工場へ

海外調達はLT(調達期間)が長く、読み違えると"在庫の山"と"欠品"が同時に起こる。

未来予測AIが、翌月〜3ヶ月先の必要生産量と安全在庫の"根拠"を提示。緊急のエア便手配と、倉庫に眠る滞留在庫を同時に減らせます。

エア便を"打たない月"をつくる※当社支援事例より
部品メーカーの倉庫と作業員海外から届くまで、何週間も先を読む。
食品工場のラインと作業員今日の天気が、明日の出荷を変える。
CASE 02 | 食品・日用品メーカー

「特売」と「天気」に、振り回される工場へ

特売・気温・天候で需要が乱高下。作りすぎれば廃棄、足りなければ棚落ち。

未来予測AIが、品目別の必要生産量と適正在庫量を提示。特売・天候も織り込んで、廃棄リスクの高い品目を先に"見える化"します。(最終的な発注・生産の判断は、現場のあなたが下せます)

廃棄ロス −53%(廃棄率15% → 7%)※当社支援事例より
REASONS

なぜ、製造の現場で
MatrixFlowは選ばれるのか。

在庫管理担当者が抱える4つの壁。その一つひとつに、答えがあります。

01
「ウチにAI人材なんていない」

AIに詳しい人が、御社に一人もいなくていい。

MatrixFlowの専門家が6ヶ月、隣で一緒に動きます。設定も読み解き方も伴走しながら御社の業務に合わせる。だから『入れたけど誰も使えない』が起きません。

専門家が顧客と並んでPC画面を指す伴走シーン
02
「ウチは事情が複雑で、AIには無理だろう」

その複雑さこそ、AIの出番です。

多品目・季節変動・取引先ごとの癖。人が頭で抱えてきた複雑な条件を独自の予測エンジンがまとめて読み解き、品目ごとの必要量を算出します。整っていないデータのままで構いません。

複雑な生産ラインと多品目の工場棚
03
「現場が新しいツールを嫌がる/使ってくれない」

現場の仕事は、マウスだけ。

入力作業はゼロ。現場はマウスで結果を見るだけです。さらに『AIがこう予測した』という根拠が、計画変更を迫られたときに現場を守る"盾"になります。

現場作業者がマウス1つで操作する手元
04
「またシステムを入れ替えるのか…現場が混乱する」

使い慣れたExcelは、そのままで。

基幹システムもExcelのマクロも、今のまま。MatrixFlowは"あと付け"で需要予測を足すだけです。新システムへの乗り換えも、現場の入れ替え教育もいりません。

既存のExcel画面とPCが置かれた事務所デスク
実績

部品・素材から食品・日用品まで。
製造の現場で、すでに効果が出ています。

-36%配送・物流コスト※当社支援事例より
-70%欠品・特急対応※当社支援事例より
95%需要予測の精度※当社支援事例より

製造・メーカー

TOPPAN
HOYA アイケアカンパニー
SUBARUテクノ
ダイトロン
ベガコーポレーション

その他の業界・教育/研究機関でも

明治安田生命
竹中工務店
損保ジャパン
スタイル・エッジ
三重大学
八戸工業大学
長大

上場・大手メーカーを含む、6,000名以上が活用。| 情報管理はISMS・Pマーク取得済み。東洋経済「すごいベンチャー100」選出・フジテレビ掲載ほかメディア掲載多数。

導入の流れ

最短の一歩は、来週の30分。

オンライン相談の画面越し担当者
STEP 1
0ヶ月

無料相談

御社の品目構成とExcelを見せていただくだけ。AIで何ができるか、その場で具体策をお返しします。

工場で担当者とMatrixFlow画面を一緒に見る伴走シーン
STEP 2
1〜6ヶ月

専門家と伴走

いまのExcel・CSVを読み込ませ、需要予測の精度を一緒に育てます。現場の入力は増やしません。

現場でPCを操作する担当者
STEP 3
7ヶ月〜

本格運用

根拠つきの必要生産量・必要在庫量が毎朝出る状態に。発注と在庫の最終判断は、これまで通り人が決めます。

まずはSTEP1の無料相談だけでも大丈夫です。資料を見て「ウチでも効くのか」を確かめてから、進めるか決めてください。

スピード

同じ品質に、3分の1の時間で。

約 1/3
自前でつくると約18ヶ月
AIモデル開発 6ヶ月
実証(PoC) 6ヶ月
システム化 6ヶ月
MatrixFlow(伴走付き)約6ヶ月
AI開発+伴走 6ヶ月
この差=約1年。需要予測の遅れは、欠品と過剰在庫を抱え続ける1年でもあります。

※自前開発の期間は、AI受託開発・実証(PoC)・社内システム構築の一般的な工程例をもとにした目安です(自社調べ)。実際の期間は規模により異なります。

料金

AI導入促進プラン
まず5万円で見極め、30万円で本格運用へ。

他社AIは"当てる前に数百万"。MatrixFlowは月5万円で"元が取れるか"を見極めてから、本格運用へ進めます。

★ いちばん選ばれている
STEP 1| 最初の6ヶ月(見極め期間)
月5万円(¥50,000/月・税抜)

専門家が伴走し、本格運用に進める状態かを一緒に見極めます。

この6ヶ月で確かめること
  • 予測精度を、御社の実データで検証する
  • 月30万円の本格運用で"元が取れるか"を試算する
  • 本格運用の体制・運用フローまで設計する

いきなり30万円を払う前に、"効くか・元が取れるか"を月5万円で見極める期間です。

↓ "元が取れる"と確認できてから、移行
STEP 2| 7ヶ月目以降(本格運用)
月30万円(¥300,000/月・税抜)

6ヶ月で"元が取れる"と確認できたら、本格運用へ。発注・在庫の最終判断は、これまで通り人が決めます。

回収の目安:配送−36%・欠品−70%(当社支援事例)。6ヶ月で出した費用対効果の試算に沿って回収します。
他のプランを見る
おためしライト|¥50,000(税抜)
個人・中小企業様向け。自社のExcel・CSVで予測の精度を体感。
本格運用ベーシック|¥800,000(税抜)
全社で回す段階へ。複数品目・複数拠点の必要量予測をフル活用。
FAQ

導入前に、
よく聞かれること。

稟議で必ず突っ込まれる6つに、先に答えます。

同年代の製造管理職
料金月いくらから始められますか?
最初の6ヶ月は月5万円。専門家が隣で伴走し、"成果が出る状態"までつくります。営業1日分のコスト、エア便を1回減らせば回収できる水準です。
成果を実感いただいた7ヶ月目以降は、月30万円で本格運用に移行。配送-36%・欠品-70%(当社支援事例)など、毎月の損失の一部で十分に回収できる水準です。
期間効果が出るまでどのくらい?
最初の需要予測は最短5分で出ます。専門家が6ヶ月伴走し、御社のExcelに合わせて精度を育てます。
効果ウチの汚いデータでも本当に当たりますか?
今お使いのExcel・CSVをそのまま読み込みます。整える必要はありません。天候・特売・取引先の動きも加味して必要量を読みます。
セキュリティデータを外に出して大丈夫?
ISMS・Pマーク取得済み。製造業をはじめ6,000名以上にご利用いただいています。
現場負担現場の入力作業は増えませんか?
増えません。現場はマウス操作だけ。新システムの導入も、入力の手間も発生しません。
解約6ヶ月で成果が出なかったら、どうなりますか?
6ヶ月間は専門家が伴走し、"成果が出る状態"までつくることにコミットします。だから「入れて終わり」にはなりません。私たちのゴールは"やめること"ではなく、7ヶ月目から自信を持って本格運用いただくことです。
無料相談

「このAI、ちょっと調べてみろ」
――そう言われて、ここに辿り着いたあなたへ。

あなたが背負ってきた勘と経験を、会社が引き継げる資産に。

① 御社に近い事例同じ製造業が需要予測でどう在庫と欠品を減らしたか
② 自社データの当たり御社のExcelで何をどこまで読めるか
③ 提案資料そのまま稟議に回せる






    無料相談|30分・オンライン可・導入の義務なし・資料だけの方も歓迎

    まず資料を見る(3分)はこちら