物流倉庫とは。種類と、選ぶ前に決める出荷の数字

物流倉庫は、メーカーや卸、通販の会社から商品を預かって保管し、注文に合わせて取り出し、箱に詰めてトラックに載せるまでを受け持つ施設です。法律の上では、他人の荷物を預かる営業倉庫と、自社の荷物を置く自家倉庫に分かれ、使い方では在庫を持つ型と、荷物を通すだけの型に分かれます。

種類の名前を覚えるより先に決めておきたいのは、自社の出荷の数字です。1日に何件出て、多い日は平均の何倍になり、何時に締めるのかが決まっていないと、倉庫会社の見積もりも、物件の広さの比較も、坪数の話だけで進んでしまいます。この記事では、物流倉庫の役割と法律上の種類、機能による分け方、費用の数え方を順に見たうえで、選ぶ前にそろえる数字とその使い方までをまとめました。

物流倉庫は、預かった商品を保管し、注文に合わせて出荷するまでを受け持つ施設です

物流倉庫の仕事は「置いておく」ことだけではなく、保管・荷役・流通加工・情報の管理の4つを組み合わせて、注文が来た商品を約束の時刻までに出すことにあります。昔の倉庫は、作った物を売れるまで置いておく場所としての役割が中心でした。いまは通販の広がりや多品種の小口出荷が増えたことで、1日に何千件もの注文を仕分けて出す作業の比重が大きくなり、建物の広さより、どれだけの量を毎日さばけるかで倉庫の力が測られるようになっています。表1に、物流倉庫が受け持つ4つの機能をまとめました。

機能	中身	数字で見るときの物差し
保管	商品を品質を保ったまま置いておく。温度や湿度の管理、ロットや賞味期限ごとの置き分けを含む	保管しているパレット数やケース数、棚の使用率
荷役	入荷の荷下ろしと検品、棚への格納、ピッキング、梱包、トラックへの積み込み	1日の入荷・出荷の件数、1時間あたりの処理数
流通加工	値札やラベルの貼り付け、セット組み、検針、のし掛けなど、出荷の前に手を加える作業	加工の点数、1点あたりの作業時間
情報の管理	在庫の数と場所、入出荷の記録、荷主への在庫報告	在庫の差異、締め時刻までの出荷率

物流センターと呼ぶか物流倉庫と呼ぶかは、置くことと動かすことの比重で変わります

物流倉庫と物流センターは、現場ではほとんど同じ意味で使われていますが、呼び分けるときには、保管が中心か、仕分けと出荷が中心かの違いを指していることが多いです。同じ建物でも、荷主の在庫を長く預かる区画は倉庫と呼ばれ、店舗や個人宅への出荷を毎日さばく区画はセンターと呼ばれる、という使い分けも珍しくありません。センターとしての役割や、納品先ごとに荷物をまとめる仕組みは、センター物流の解説で詳しく書いています。

法律の上では、他人の荷物を預かる営業倉庫と、自社の荷物を置く自家倉庫に分かれます

他人から荷物を預かって保管料を受け取るには、倉庫業法にもとづく国土交通大臣の登録が要り、登録を受けた倉庫を営業倉庫と呼びます。倉庫業法は、倉庫業を「寄託を受けた物品の倉庫における保管を行う営業」と定めており、2002年4月に許可制から登録制に改められました。メーカーが自社の製品を自社の倉庫に置く自家倉庫は、この登録の対象になりません。営業倉庫には倉庫ごとに倉庫管理主任者を置く決まりがあり、建物の構造や設備も、保管する物品に応じた基準を満たす必要があります。委託先を探すときは、まず候補の倉庫が営業倉庫として登録されているか、どの種類で登録されているかを見ることになります。

種類	どんな倉庫か	主な保管物
1類倉庫	建屋の倉庫。危険物などを除けば保管物品に特に制限がない	日用品、衣料、家電、紙製品など、ほとんどの一般の商品
2類倉庫	建屋の倉庫。防火の性能を持たない代わりに、保管できる物品に制限がある	麦や飼料、塩、鉄製品など、法令で決められた品目
3類倉庫	建屋の倉庫。防火・防湿・遮熱などの性能を持たず、保管できる物品がさらに限られる	ガラスや陶磁器、鉄材など、湿気や熱で傷みにくい物品
野積倉庫	屋根のない整地	製材、かわらなど
貯蔵槽倉庫	サイロやタンク	穀物などのばら貨物、液体
危険品倉庫	危険物を扱える建屋やタンク	石油、化学薬品など
冷蔵倉庫	保管温度を常に10℃以下に保つ倉庫	冷凍水産物、食肉、冷凍食品など
水面倉庫	水面で保管する	原木
トランクルーム	個人（消費者）から預かった物品を保管する建屋の倉庫	家財、衣類、書類など

表2のうち、メーカーや通販の商品を預ける先として名前が挙がるのは、ほとんどが1類倉庫と冷蔵倉庫です。冷蔵倉庫の温度帯は、2024年4月に7つの区分から10の区分へ細かく分け直され、保管する品目に合わせて温度を選びやすくなりました。冷凍食品を預ける場合は、候補の倉庫がどの温度帯で登録しているかによって、置ける商品と電気代のかかり方が変わります。

2026年1月に物流倉庫が特定技能の分野に入り、受け入れられる事業者の型が決められました

倉庫の人手の集め方にも、営業倉庫かどうかが関わるようになりました。2026年1月23日の閣議決定で、物流倉庫分野が特定技能と育成就労の対象に加わり、入出庫の受け渡しや検品、格納、ピッキング、流通加工といった倉庫作業で外国人材を受け入れられるようになっています。ただし受け入れられるのは、倉庫業の登録を受けた倉庫業者と、その倉庫で作業を請け負う会社、一般貨物か特定貨物の運送の許可を持つ事業者などに限られます。荷主が自家倉庫で自社の荷物を扱う形はこの型に入っていないため、人手の見通しまで含めて委託か自社運営かを考えるときの材料になります。

機能で分けると、在庫型・通過型・加工型・通販型の4つがあります

使い方で物流倉庫を分けると、在庫を持つDC、荷物を通すだけのTC、加工までするPDC、通販の注文に応えるFCの4つになり、型によって人数を決める手がかりが違います。在庫型は荷主の出荷の予測が、通過型は前日までに届く入荷の予定が、人の手配の土台になります。通販型は1件あたりの点数が少なく件数が多いので、ピッキングと梱包の人数が全体を左右します。表3に、4つの型の違いと、人数を決めるときに見る数字を並べました。

型	やること	向いている荷物と出荷先	人数を決める手がかり
DC（在庫型）	在庫を持ち、注文が来たら取り出して出荷する	メーカーや卸の商品を、小売や取引先へ	荷主の受注の見込みと、過去の日別の出荷実績
TC（通過型）	届いた荷物を在庫にせず、納品先ごとに仕分けてその日のうちに出す	店舗への一括納品、鮮度の大切な食品	前日までに届く入荷の予定と、納品先ごとの数
PDC（流通加工型）	在庫を持ち、値付けやセット組みなどの加工をしてから出す	アパレル、ギフト、店頭に並べる前の加工が要る商品	出荷件数に加えて、加工の点数と1点あたりの時間
FC（通販型）	通販の注文ごとにピッキング・梱包し、宅配便で個人宅へ出す	通販の小口の商品	注文件数と1件あたりの点数、セールの日程

立地での分け方もあり、工場や港の近くに置く生産立地型と、店舗や消費地の近くに置く消費立地型に分かれます。生産立地型は入荷が工場の生産の予定に沿って安定しやすく、消費立地型は店舗の売れ行きや天候で出荷が日ごとに揺れやすい傾向があります。同じDCでも、消費地の近くにあるほど、翌日の出荷を読んで人数を合わせる仕事の重みが増します。

倉庫の中の仕事は入荷から出荷までの流れで、人数の山は出荷の締めの前にできます

倉庫の中の作業は、入荷・検品・格納・保管・ピッキング・梱包・出荷の順に流れ、人がいちばん多く要るのは出荷の締め時刻の前の数時間です。入荷は前日までに届く予定で量が分かることが多いのに対し、出荷はその日の注文で決まるため、午後の締めに向けて作業が一気に積み上がります。たとえば16時に締める倉庫では、昼過ぎから注文が増え、ピッキングと梱包に人を寄せないと積み込みに間に合いません。図1は、在庫型の倉庫で荷物が通る順番です。

入荷：トラックから荷を下ろし、品番と数を検品する

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格納・保管：決めた棚の番地に置き、在庫として記録する

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ピッキング：注文ごとに棚から取り出す

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流通加工：ラベル貼りやセット組み（必要なときだけ）

梱包：箱に詰め、送り状を貼る

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出荷：方面ごとに仕分けてトラックに積む

図1の工程のうち、どこで流れが止まるかは倉庫ごとに違います。梱包の台数が少ない倉庫では、ピッキングをいくら速めても梱包の前に箱がたまり、出荷の数は増えません。いちばん遅い工程が倉庫全体の1日の出荷の上限を決める考え方は、スループットの測り方の記事で、工程ごとの数え方と一緒に書いています。

委託の費用は保管料と荷役料の2本立てで、保管料は月を2期か3期に区切って数えます

営業倉庫に預けたときの費用は、置いておく分の保管料と、出し入れの作業の分の荷役料が柱で、これに流通加工や運賃などの付帯の作業が足されます。料金は倉庫会社がそれぞれ決めて届け出るもので、業界で統一された料金表はありません。保管料は、1か月を1日から15日と16日から月末の2期に、または1日から10日、11日から20日、21日から月末の3期に区切り、1期ごとの量に単価を掛ける料金表が見られます。期の途中に入った荷物にも、その期の保管料がかかる点が日割りとの違いです。表4に、見積もりに出てくる主な項目を並べました。

項目	何に対する費用か	数える単位の例	動かす数字
保管料	商品を置いておく場所と管理	1期あたりのケース・パレット・重さ、または1坪あたり月額	在庫の量と、在庫が入れ替わる速さ
入庫料・出庫料（荷役料）	荷下ろし、検品、格納、ピッキング、積み込み	1ケース、1個、1行、1件あたり	入荷と出荷の件数、1件あたりの点数
流通加工・付帯作業	ラベル貼り、セット組み、梱包の資材	1点、1箱あたり	加工の点数
運賃	倉庫から納品先までの配送	1個口、1台あたり	出荷の方面と個口の数
システム・管理費	在庫管理の仕組み、荷主への報告	月額の固定	契約の範囲

表4のとおり、保管料は在庫の量で、荷役料は出荷の件数と点数で動きます。在庫が少なく毎日たくさん出す通販型では荷役料が費用の大半になり、ゆっくり回る在庫を多く抱えるメーカーでは保管料が重くなります。建物を坪で借りて自社で作業する賃貸の形なら、保管料の代わりに賃料が固定でかかり、作業の人件費は自社で持つことになります。どちらが安いかは、出荷の件数がどれだけあり、日ごとにどれだけ揺れるかで決まります。

倉庫を選ぶ前に、1日の出荷件数・多い日の倍率・締め時刻など5つの数字を決めます

倉庫会社に見積もりを頼む前、あるいは物件を探す前にそろえておくべきなのは、1日の出荷件数、1件あたりの行数と点数、多い日が平均の何倍か、締め時刻、保管する量の5つです。坪数や棚の数は、この5つから逆算して出てくるものです。数字が無いまま話を始めると、倉庫会社は安全を見て多めの人数と面積で見積もるか、平均の量だけで見積もって繁忙日に締めを守れなくなるかのどちらかになりがちです。表5に、5つの数字の測り方と、それで決まるものをまとめました。

決める数字	測り方	これで決まること
1日の出荷件数	過去1年の日別の出荷件数の平均と、曜日ごとの平均	荷役料の見積もり、ふだんの日の人数
1件あたりの行数と点数	出荷1件に何品目・何点入っているかの平均	ピッキングの手間、通販型か卸向けかの向き不向き
多い日の倍率	上位5％の日の件数を平均で割る。月末やセール、季節の山も別に記録する	繁忙日に足りる人数とトラックの台数、契約の上限
受注と出荷の締め時刻	何時までの注文をその日に出すか、トラックが何時に出るか	作業の山の高さ、締め前に要る人数
保管する量	品目数と、ふだんと最大の在庫をパレットかケースで数える	必要な面積と棚、保管料の見積もり

5つの数字の出どころは、たいていWMSや受注の仕組みに残っている出荷実績です。日別・品目別の出荷の記録を1年分取り出せば、表5の数字は表計算だけで出せます。どの項目が実績として残っていて、どう取り出すかは、WMSの解説で触れています。

平均の件数だけで見積もると、多い日に締め時刻を守れなくなります

多い日の倍率を見落とすと、契約したあとに困るのは締め時刻です。たとえば1日の平均が2,000件で、月末の多い日に3,000件まで増える荷主を考えます。1人が1時間に50件を処理できる倉庫なら、ふだんの日は40人時で足りますが、多い日には60人時が要ります。平均の40人時を前提に人を手配する契約にしていると、多い日には20人時分が足りず、締めを過ぎた分が翌日に回ります。見積もりを頼むときに、平均と多い日の件数を両方渡しておけば、倉庫会社は多い日のための応援の人数や料金を最初から提案に入れられます。

倉庫が決まったあとは、先の出荷件数を毎週渡すと人数のずれが減ります

倉庫を選ぶときに使った5つの数字は、委託が始まってからも役に立ちます。倉庫側の人数は、前日や数日前の時点でどれだけ出荷が来そうかで決まるため、荷主から翌週の日別の出荷件数の見込みが届いていれば、多い日に合わせて応援を早めに頼めます。見込みが無いと、倉庫は過去の平均で人を置くしかなく、少ない日は手待ちが、多い日は残業と締め遅れが出ます。翌週の件数の見込みを、持ち場ごとの人数と応援の手配に置き換えるやり方は、人員計画のしくみを紹介したページで説明しています。この記事のおまけとして、日別の出荷実績を貼ると5つの数字と必要な人時が出る、倉庫選びの前の記入シートを無料で配っています。

よくある質問

出典・参考：倉庫業法（昭和31年法律第121号）／国土交通省「倉庫業」（登録制への改正の経緯）／国土交通省 四国運輸局「営業倉庫の現況」（営業倉庫の種類）／国土交通省「冷蔵倉庫の温度帯区分を見直します」（2024年1月31日）／国土交通省「物流倉庫分野における特定技能外国人・育成就労外国人の受入れについて」（2026年10月時点）／東京都港湾局「港湾関係料金表」（倉庫保管料・荷役料、木材埠頭保管料）。この記事は、2026年11月の時点で読める法令と官公庁の資料をもとに書いています。